设备与工艺技术进展

吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有:

①采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型;

②非常高速的旋转挤塑压力，主要应用在牛奶瓶的生产上;

③模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象;

④多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器;

⑤通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力，以及型坯在模腔内停留时间的严格控制，进行连续性热定形PET瓶的生产。

由于市场对复杂、曲折的输送管材制件的需求，推动了偏轴挤出吹塑技术的开发，这种技术笼统称为3D或3维吹塑成型。

理论上，该工序十分简单，型坯挤出后，被局部吹胀并贴在一边模具上，接着挤出机头或模具转动，按已编的2轴或3轴程序转动。难点在于要求具有非常大的惯性量的大型吹塑机械在高速合模时误差要低于10%。多层吹塑成型工艺常用于加工防渗透性容器，其改进工艺是增设一个阀门系统，在连续挤出过程中可更换塑料原料，因而可交替生产出硬质和软质制品。