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热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不
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吹塑成型制品的加工调程中,型胚壁厚的控制对于提高产品品质和降低生产成本非常重要,故早期的机器,已经利用两段式的油压来控制模芯轴缝隙的两个位置,也就是说只有厚或薄两种效果。为适应对于吹塑制品越来越高的精准度和稳定性的要求,现代化的胚壁厚度控制
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(1)橡胶履带的使用温度一般在-25~+55℃之间。(2)化学药品、机油、海水的盐份会加快履带的老化,在这样的环境下使用后要清洗履带。(3)有锐利突起(如钢筋、石块等)的路面会导致橡胶履带外伤。(4)道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履
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(1)橡胶履带的使用温度一般在-25~+55℃之间。(2)化学药品、机油、海水的盐份会加快履带的老化,在这样的环境下使用后要清洗履带。(3)有锐利突起(如钢筋、石块等)的路面会导致橡胶履带外伤。(4)道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履
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制品在吹气成型过程中准确地加以控制,可以使成品的胚壁厚度达到一致,通过耐冲击力的实验发现,壁厚一致的产品不仅使用材料量较少,而且其耐冲击力强度也较高,所以,在吹塑成型机中加入壁厚控制系统,便可获得更高的生产力。降低材料成本,增加产量,缩短成
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3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持